電鍍錫鍍層穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗變色能力強(qiáng)，鍍層無(wú)毒、柔軟，有很好的可焊性和延展性，因此在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層，只有當(dāng)鍍層基本無(wú)孔時(shí)才能抵抗大多數(shù)形式的腐蝕，但在密封的情況下，微薄的錫層能有良好的保護(hù)作用并且與有機(jī)物生成的產(chǎn)物沒(méi)有毒，因此鍍錫常用于鋼帶材的生產(chǎn)和制罐行業(yè)。
       早期的鍍錫常采用熱浸工藝，這種生產(chǎn)方式需消耗較多能源，不僅較難獲得均勻光潔的鍍層，而且易造成錫的浪費(fèi)，相繼人們成功地研究了堿性鍍錫、中性鍍錫和酸性鍍錫并穩(wěn)定地運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。以錫酸鈉為主的堿性鍍錫溶液通常采用氫氧化鈉和氫氧化鉀作絡(luò)合劑進(jìn)行電鍍，自20世紀(jì)40年代以來(lái)，幾乎取代了所有的較古老的鍍錫工藝；隨著添加劑研究和開(kāi)發(fā)的深入，特別是裝飾性的晶紋鍍錫的廣泛使用，酸性硫酸亞錫鍍錫有了很大的發(fā)展。在簡(jiǎn)單的硫酸及硫酸亞錫溶液中加入抗氧化劑和其他附加劑可獲得質(zhì)量良好的無(wú)光或光亮的鍍層。氟硼酸鹽鍍錫工藝雖然有優(yōu)越性，但是由于環(huán)境保護(hù)的原因，現(xiàn)在已經(jīng)不推薦使用。另外，為了在鉛基或鋅基上獲得結(jié)合良好的錫鍍層，使得中性鍍錫電解液也得到一定的運(yùn)用和發(fā)展。